Erstmals in Europa präsentierte Ciber die iNOVA 2000 auf der bauma – eine Asphaltmischanlage für den globalen Markt

Dank ihres technischen Konzepts, der logistischen Vorteile sowie niedrigen Produktionskosten und geringen Emissionen, ist die iNOVA 2000 in Australien und Neuseeland stark nachgefragt. Auch in Lateinamerika und Afrika hält das Modell mit der höchsten Produktionskapazität der 2017 eingeführten iNOVA-Reihe eine marktführende Stellung.

Die Anlage verfügt über eine Mischleistung von bis zu 200 Tonnen pro Stunde. Das mit Feuchtesensoren ausgestattete, individuelle Wiegesystem für die verschiedenen Gesteinskörnungen stellt sicher, dass die Materialzugabe exakt dosiert und kontinuierlich erfolgt. Die Trockentrommel im Gegenstromprinzip zur Trocknung und Erhitzung der Gesteinskörnungen verfügt über eine automatische Anpassung der Laufgeschwindigkeit. So gewährleistet sie einen optimalen Wärmeaustausch zwischen Materialien und Verbrennungsgasen, was wiederum den Brennstoffverbrauch minimiert. Die iNOVA 2000 kommt mit nur zwei Sattelaufliegern aus, was außerdem für niedrige Transport- und Montagekosten sorgt.

Das robuste Filtersystem reduziert die Umweltbelastung während der Produktion auf ein Minimum. Um die maximale Qualität des Mischguts sicherzustellen, ist der Mischer außerhalb der Anlage montiert. Er entwickelt eine hohe Scherkraft, verfügt über eine Trockenmischzone (ohne Bitumen) und kann die Mischzeit gemäß Projektvorgaben automatisch steuern. Der Anlagenbetrieb erfolgt vollautomatisch, woraus eine hohe Produktionssicherheit resultiert. Ein System für die Störungsdiagnose und Verschleißteile mit hohen Standzeiten verlängern die Betriebszeit der Anlage.

Optimierter Mischprozess dank AutoSmart

Das AutoSmart Paket ist ein intelligentes Automationssystem, das den gesamten Mischprozess optimiert. Es baut für eine vollständige Integration sowie ein umfassendes Anlagenmanagement die direkte Kommunikation zwischen den Systemen für Dosierung, Trocknung, Filterung und dem Mischer auf. So kann es die erforderlichen Aktivitäten der jeweiligen Systeme im Voraus erkennen und agieren. Das Ergebnis ist ein Prozess, der sich automatisch auf optimale Produktionsbedingungen abstimmen lässt. Diese Funktionalität bietet zahlreiche Vorteile, wie eine Bedienung der Anlage – von Spezialisten aber auch Laien. Außerdem automatisiert sie manuelle und fehleranfällige Abläufe vor und während der Produktion, beispielsweise die Feuchtemessung der Gesteinskörnungen.

Ciber Brenner sorgt für Effizienz

Die ausschließlich für Gesteinskörnungen genutzte Trockentrommel, der Ciber Total Air Brenner, eine Abgasanlage, die sich den aktuellen Anforderungen anpasst, und das einzigartige intelligente Trocknungssystem tragen zu einem niedrigen Brennstoffverbrauch bei. Der Brenner sorgt – elektronisch gesteuert – für ein perfektes Verhältnis von Luft zu Brennstoff. Damit optimiert er das Verbrennungssystem und steigert überdies die thermische Effizienz.

Anpassungsfähige Abgasanlage

Die Geschwindigkeit der Gasabsaugung passt sich den aktuellen Produktionsanforderungen an. So bleibt das perfekte thermische Gleichgewicht im System gewahrt. Auch die Drehzahl der Trockentrommel wird automatisch angepasst. Dies gewährleistet unabhängig von den Eigenschaften der zugegebenen Materialien einen perfekten Wärmeaustausch zwischen den Gesteinskörnungen und dem thermischen System der Anlage, was den Brennstoffverbrauch signifikant verringert.

Der externe Doppelwellenzwangsmischer mit einem Trockenmischschritt zwischen den Gesteinskörnungen und Zuschlagstoffen und die automatische Mischzeitsteuerung ergeben zusammen einen hochmodernen Durchlaufmischer. Er verfügt über die nötige Robustheit und Flexibilität, um jede Art von Asphalt in höchster Qualität zu produzieren.

Optimierte Wartung und einfache Bedienung

Das digitale System für die Störungsdiagnose überwacht kontinuierlich alle Motoren der Anlage und nutzt Online-Informationen, um die optimale Funktion der Anlage sicherzustellen. Die Verschleißkomponenten, insbesondere Mischerschaufeln und Schlauchfilter, sind angesichts der gegebenen Prozess- und Materialeigenschaften für hohe Standzeiten ausgelegt. Das Ergebnis ist eine hohe Anlagenverfügbarkeit. Die Produktion der Anlage läuft vollautomatisch. Über einen Touchscreen können Produktionsdaten eingegeben sowie der Anlagendurchsatz angepasst werden. Die Kommandokabine ist klimatisiert und mit ergonomischen, intuitiven Kontrollelementen für die Produktion ausgestattet, was dem Mischmeister die Arbeit erleichtern.

Über Ciber

Ciber Equipamentos Rodoviários wurde 1958 gegründet und verfügt über eine moderne Produktionsstätte in Porto Alegre, Brasilien. Das Unternehmen hat bei der Entwicklung mobiler, kontinuierlicher Asphaltmischanlagen Pionierarbeit geleistet. Ciber ist seit 1996 Teil der Wirtgen Group.