Elektro-Scherenarbeitsbühnen sollen höchste Leistung liefern
Genie hat sechs seiner Elektro-Scherenarbeitsbühnen einem umfassenden, zukunftsweisenden Redesign unterzogen. Dieses neue Design optimiert die Leistung der Geräte und senkt gleichzeitig die Gesamtbetriebskosten für die Scherenarbeitsbühnen der neuesten Generation: Genie GS-1932, GS-2632, GS-3232, GS-2646, GS-3246 und GS-4046.
Genie will Standard neu definieren
„Mit diesem neuartigen Design definieren wir den Standard für Elektro-Scherenarbeitsbühnen ganz neu und führen diese klassische Kategorie der mobilen Arbeitsbühnen in die Zukunft“, ist Senior Global Product Manager Christian Dube überzeugt. „Unsere Hauptziele bei der Überarbeitung dieser Maschinen waren reduzierte Betriebskosten, eine verbesserte Wartungsfreundlichkeit sowie ein erhöhter Bedienkomfort – kombiniert mit der Qualität, die unsere Kunden und die Höhenzugangsbranche von Genie erwartet.“
Geschwungenes Design sorgt für geringeres Gewicht
Ein markantes Merkmal der neuesten Generation von Elektro-Scherenarbeitsbühnen ist das einzigartig geschwungene Design des Scherenpakets, das sofort ins Auge fällt. Diese innovative Abkehr vom gängigen Industriestandard führt zu einer deutlichen Gewichtsreduzierung der Maschine. Dadurch können optimal dimensionierte Komponenten verwendet werden – darunter Batterien, Fahrmotoren und weitere elektrische Bauteile –, was die Ersatzteilkosten erheblich senkt. Um eine überzeugende Leistung zu gewährleisten, hat Genie seine neuen Arbeitsbühnen sowohl mit Konkurrenzmodellen als auch mit seinen eigenen Elektro-Scherenarbeitsbühnen verglichen.
Erhöhte Qualität und niedrigere Betriebskosten
Konstruktive Modifikationen tragen maßgeblich zur Qualitätsverbesserung und Kosteneinsparung bei. Diese Optimierungen basieren auf einer umfassenden Analyse, die bereits zu Beginn der Designphase durchgeführt wurde. Ziel dieser Analyse war es, Möglichkeiten zur Vermeidung von Korrosion, zur Vorbeugung von Beschädigungen und zur Minimierung von Verschleißerscheinungen zu identifizieren.
Ein häufiges Problem besteht darin, dass sich Wasser auf dem Maschinenchassis sammelt und dadurch Rost entsteht. Als Lösung hat Genie das neue Chassis so konzipiert, dass stehendes Wasser in diesen Bereichen weitestgehend vermieden wird.
Diverse Verbesserungen für Genie Elektro-Scherenarbeitsbühnen
Ein weiteres Beispiel betrifft die Plattformausschübe, die während des Gebrauchs beschädigt werden oder sich verbiegen können. Um diesem Problem entgegenzuwirken, hat Genie an strategisch wichtigen Stellen Stahlverstärkungen integriert, die die Stabilität erhöhen und Schäden minimieren.
Zudem kommt es beim Verladen der Maschinen gelegentlich vor, dass Bediener die Staplertaschen verfehlen. Dies führt zu Beschädigungen am Chassis sowie an den ausschwenkbaren Komponententrägern. Um diesen Bereich besser zu schützen, hat Genie die Zonen rund um die seitlichen Staplertaschen mit Stahl verstärkt.
„Für sich genommen erscheint jede einzelne Überarbeitung als schrittweise Verbesserung. Betrachtet man diese Änderungen aber als Ganzes und über die gesamte Produktlinie hinweg, erhalten wir eine Maschinenbaureihe mit hohem Mehrwert dank reduzierter Kosten bei verbesserter Leistung und Wartungsfreundlichkeit“, so Dube weiter.
Modernisiertes Design für höhere Wartungsfreundlichkeit
Ein zentraler Schwerpunkt der gesamten Überarbeitung lag auf der verbesserten Baugleichheit der zu wartenden Teile sowie auf einer einheitlichen, modellübergreifenden Anordnung der Komponenten innerhalb der gesamten Produktlinie. Im Vergleich zu den Vorgängergenerationen konnte die Anzahl der wartungsrelevanten Komponenten insgesamt reduziert werden, wobei mindestens 70 Prozent der Teile über alle Modelle hinweg baugleich sind.
Diese Maßnahmen tragen erheblich zur Vereinfachung des Flottenmanagements bei und erhöhen zugleich die Maschinenverfügbarkeit. Ein weiterer Vorteil für das Flottenmanagement ist die standardisierte Platzierung der Bauteile an leicht zugänglichen Stellen – ein großer Gewinn für Techniker, die an verschiedenen Modellen arbeiten.
Genie legt Fokus auf Batterien
Die Batterien gehören zu den wartungsintensivsten Komponenten von Elektro-Scherenarbeitsbühnen. Daher hat Genie diesem Bereich besondere Aufmerksamkeit gewidmet. Ein Beispiel für die konsequente Umsetzung der Baugleichheit von Serviceteilen ist die Reduzierung der Ersatzteilnummern für Batterien auf lediglich zwei Varianten für die gesamte Produktlinie der Elektro-Scherenarbeitsbühnen.
Manipulationssicheres Batteriegehäuse „Battery Guard”
Als Reaktion auf Kundenfeedback und regionale Anforderungen bietet Genie die Scherenarbeitsbühnen standardmäßig mit hochwertigen, wartungsintensiven FLA-Bleibatterien für den nordamerikanischen Markt sowie mit wartungsfreien AGM-Batterien für andere Regionen der Welt an. Zusätzlich sind weltweit Lithium-Ionen-Batterien als optionale Ausstattung verfügbar.
Um dem weit verbreiteten Problem von Batteriediebstahl entgegenzuwirken, hat Genie den „Battery Guard“ entwickelt – ein manipulationssicheres Batteriegehäuse, das die wertvolle Investition der Besitzer zuverlässig schützt.
Neu konzipiert für einen erhöhten Bedienkomfort
Am Einsatzort profitieren Bediener von einer vollständig neu entwickelten Plattform, die Produktivität und Komfort bei Arbeiten in der Höhe deutlich steigert. Beim beliebten Modell GS-1932 ermöglicht das serienmäßig starre Geländer das problemlose Durchfahren der meisten genormten Türen, ohne dass das Geländer zuvor eingeklappt werden muss. Die Plattform selbst wurde um 20 Prozent vergrößert und bietet somit ausreichend Platz für zwei Personen, was insbesondere bei Innenanwendungen von Vorteil ist.
Mehr Festigkeit beim Betreten der Plattform
Darüber hinaus finden Bediener bei allen Modellen der Produktlinie zahlreiche Verbesserungen, die das Arbeiten in der Höhe angenehmer gestalten. Ein häufig geäußerter Kritikpunkt seitens der Kunden ist das „Nachgeben“ der Plattform beim Betreten des Ausschubs. Um diesem Problem entgegenzuwirken, hat Genie die Ausschübe aller Modelle gezielt verstärkt und somit deren Stabilität erheblich verbessert.
Neues Smart Link Plattformbedienpult
Das neue Smart Link Plattformbedienpult wurde vollständig überarbeitet und überzeugt mit zahlreichen Verbesserungen: Es ist 30 Prozent leichter als das Vorgängermodell und ermöglicht eine deutlich ergonomischere Bedienung. Dank des modularen Aufbaus lassen sich einzelne Komponenten problemlos austauschen, ohne das gesamte Bedienpult ersetzen zu müssen – ein weiterer Beitrag zur Senkung der Ersatzteilkosten. Zusätzlich wurde das Steuerungssystem auf die neue ISO-Norm ISO 21455:2020 aktualisiert.
Um den regionalen Anforderungen gerecht zu werden, gehört das Genie Lift Tools Hydrauliköl-Auslaufschutzsystem bei den in Nordamerika ausgelieferten Scherenarbeitsbühnen der neuesten Generation zur Standardausstattung. In anderen Regionen ist es optional erhältlich.
Über Genie
Seit 1966 ist Genie im Bereich der Höhenzugangstechnik tätig. An seinen globalen Standorten und Produktionsstätten entwickelt und fertigt das Unternehmen Arbeitsbühnen und Teleskopstapler, die weltweit zum Einsatz kommen. Dabei stehen Sicherheit und Produktivität im Fokus.
Ein zentraler Bestandteil der Unternehmensausrichtung ist das Ziel, konstant hohe Qualität zu gewährleisten. Diese Herangehensweise spiegelt sich in der Philosophie „Quality by Design“ wider, die die Grundlage für die Entwicklung und Produktion der Geräte bildet.
