Der schwedischer Hersteller präsentierte Tiltrotatoren der dritten Generation am Standort in Hamburg
„Hamburg – das Tor zur Welt“ war kürzlich Ort für die größte Produktoffensive in der traditionsreichen Steelwrist Geschichte. Für den schwedischen Hersteller ein würdiger Anlass, das erste Modell der Steelwrist Tiltrotatoren der dritten Generation – den XTR20 – vorzustellen.
Außerdem wurden Vertretern der internationalen Fachpresse sowie Händlern und Kunden neben einer Reihe neuer Kompaktoren und Greifer auch zwei neue Rotorkupplungen präsentiert. Während der Veranstaltung weihte der schwedische Hersteller sein neues Werk am deutschen Standort Norderstedt bei Hamburg ein.
Herzstück – Steelwrist Tiltrotator XTR20
Das Herzstück von Steelwrist zur diesjährigen Produkteinführung ist der Tiltrotator XTR20, das erste Modell der dritten Generation, das einige grundlegende Neuerungen sowohl bei der Hardware als auch bei der Software aufweist. Der XTR20 Tiltrotator ist auf 16- bis 20-Tonnen-Bagger ausgerichtet und soll nochmals deutlich effizienter als sein Vorgänger arbeiten.
XTR20 mit S60- und mit SQ60-Schnellwechsler erhältlich
Die laut Hersteller beste Schwenkgeometrie ihrer Klasse, die neue patentierte Sicherheitslösung LockSense für die Anbaugeräteverriegelung und das integrierte Schmiersystem OptiLube sind einige Highlights der technischen Entwicklungen der neuen Steelwrist Tiltrotatoren.
Der XTR20 ist sowohl mit S60- als auch mit SQ60-Schnellwechsler erhältlich, die beide dem symmetrischen Schnellwechsler-Industriestandard Open-S entsprechen; auch ein späteres Upgrade von S60 auf SQ60 ist möglich.
Stahlgussteile und optimierte Neigungsgeometrie
Die obere Kupplung des XTR20, das Getriebe sowie die Schnellkupplung unter dem Tiltrotator sind Stahlgussteile. Trotz seiner kompakten Bauweise, die die Gesamthöhe reduziert, behält der XTR20 den Schwenkwinkel von 45 Grad bei.
Außerdem hat Steelwrist die Schwenkzylinder verkürzt und dadurch die Schwenkgeometrie verbessert. Dies führt zu einer verringerten Zylinderspreizung über den gesamten Schwenkbereich und sorgt für eine flüssige und drehmomentstarke Bewegung.
Schmierfreies Lager und OptiLube
Eine neue Funktion des XTR20 ist das schmierfreie, dreifach abgedichtete Lager gegen das Eindringen von Staub oder Schmutz in allen Hauptgelenken. Steelwrist setzt bei der neuen Generation auf das neue integrierte Schmiersystem OptiLube. Dadurch wird sichergestellt, dass der Tiltrotator in der richtigen Menge, zum richtigen Zeitpunkt und mit einem optimierten Fett geschmiert wird, um die Lebensdauer des Tiltrotators zu verlängern.
Gleichbleibende und optimale Leistung
Es kann vorkommen, dass Bediener vergessen, den Tiltrotator zu schmieren, oder nicht ausreichend schmieren. In einigen Fällen, in denen der Tiltrotator an das Zentralschmiersystem des Baggers angeschlossen ist, wird oft ein sehr flüssiges oder minderwertiges Fett verwendet.
Das OptiLube-System sorgt automatisch für die Schmierung und so für eine gleichbleibende und optimale Leistung.
Integriert in das Steuersystem des Tiltrotators
Das verwendete Schmiermittel wurde speziell für Steelwrist Tiltrotatoren entwickelt und reduziert die Reibung und verlängert dadurch die Lebensdauer. OptiLube ist in das Steuersystem des Tiltrotators integriert, ermöglicht eine kontinuierliche Überwachung der Schmierleistung und warnt den Bediener, wenn es Zeit ist, die Schmierstoffkartusche auszutauschen.
Sicherheitssprung mit der LockSense-Technologie
Im Bereich der Sicherheitslösungen stellt Steelwrist im XTR20 sein patentiertes System „LockSense“ vor – ein hochmodernes Sensorsystem zur sicheren Verriegelung von Anbaugeräten. 2012 war Steelwrist der erste Anbieter des Front-Pin-Lock-Systems, einer mechanischen Fallsicherung für Anbaugeräte.
Das neue „LockSense“ ist ein sensorbasiertes System, das künftige Sicherheitsvorschriften vorwegnimmt. Durch die kabellose Lösung entfällt der Ärger mit empfindlichen Kabeln an exponierten Stellen, und die Batterielebensdauer beträgt etwa fünf Jahre. Bediener erhalten sowohl visuelle als auch akustische Bestätigungen, dass jeder Wechsel des Arbeitsgeräts zuverlässig erfolgt.
Kontinuierliches Engagement für mehr Effizienz
„Der XTR20 stellt einen Sprung nach vorne dar in Leistung und Zuverlässigkeit. Mit Funktionen wie LockSense, OptiLube, mehr Kipp- und Rotationsdrehmomenten und einfacher Aufrüstbarkeit zeigen wir unser kontinuierliches Engagement für die Verbesserung der Baggereffizienz. Ich bin sehr stolz auf das, was unser Team erreicht hat, und ich freue mich darauf zu sehen, wie der neue Steelwrist XTR20 Tiltrotator Baustellen auf der ganzen Welt verbessert“, sagte Stefan Stockhaus, CEO von Steelwrist.
Neue Steelwrist Anbaugeräte
In diesem Frühjahr neu im Steelwrist Produktprogramm sind auch die ersten drehbaren XR-Schnellwechsler und die schwenkbaren Schnellwechsler XT in zweiter Generation. Als Ergänzung zum bestehenden Angebot an Anbaugeräten stellt Steelwrist außerdem eine neue Reihe von HCX-Anbauverdichtern, MGX-Mehrfachgreifern und SGX-Sortiergreifern vor.
Alle neuen Anbaugeräte sind für den Einsatz unter einem Tiltrotator konzipiert und erhöhen die Flexibilität und Vielseitigkeit jedes Baggers.
Bedeutende Verbesserungen für mehr Produktivität
„Mit den sehr bedeutenden Verbesserungen, die an unseren Kompaktoren, Multi- und Sortiergreifern der zweiten Generation vorgenommen wurden, verfügen wir über die Lösungen, die Kunden suchen, um ihre Bagger noch vielseitiger und produktiver zu machen“, so Stockhaus. Er verwies darauf, dass die neuen Produkte, die auch auf der Intermat in Paris vorgestellt wurden, ebenso auf Messen in Norwegen, Schweden und Großbritannien gezeigt werden.
Text: Rainer Oschütz