Uvex hat mit dem 1 G2 planet den ersten zertifizierten Sicherheitsschuh mit recyceltem Granulat in der direkt angespritzten Zwischensohle auf den Markt gebracht

Als erstes Unternehmen hat Uvex erfolgreich Granulat aus den Polyurethan-Überschüssen der eigenen Produktion in die direkt angespritzte Zwischensohle seiner Sicherheitsschuhe integriert und diese komplett zertifiziert auf den Markt gebracht.

Der Uvex 1 G2 planet, der im Jahr 2021 vorgestellt wurde und einen Recycling-Anteil von 25 Prozent aufweist, ist nun noch nachhaltiger geworden. Mit dem wiederverwendeten, recycelten Material in der Zwischensohle ist der Anteil auf 30 Prozent gestiegen.

Optimierter Herstellungsprozess

Seit einigen Jahren ist das Uvex i-PUREnrj-Material für die Zwischensohle von Uvex Sicherheitsschuhen bekannt für seine dämpfenden und energierückgebenden Eigenschaften. Nun hat Uvex nach mehreren Jahren Entwicklungsarbeit und Optimierung des Herstellungsprozesses das hauseigene i-PUREnrj-Material erfolgreich mit PU-Granulat aus dem eigenen Produktionsüberschuss angereichert.

„Wir freuen uns sehr darüber, dass die Bemühungen unser PU-Granulat wiederzuverwerten, endlich im Schuh sichtbar werden“, betont Laurent Rebstock, Direktor des Produktgruppenmanagements Fußschutz bei Uvex safety.

Bekanntes Verfahren mit neuen Herausforderungen

Dieses Verfahren, bei dem eine grobkörnige Masse in eine Sohlenform eingespritzt wird, ist bereits seit vielen Jahren bekannt. Allerdings erfordert die spezielle Fertigung von Uvex Sicherheitsschuhen geschlossene Formen in horizontaler Ausrichtung, weshalb eine einfache Übertragung der bekannten Methode nicht möglich ist. Rebstock erläutert: „Aufgrund des Granulats wird unsere PU-Mischung dickflüssiger, was anfangs zu Verstopfungen in den Einspritzdüsen führte.“

Es waren viele Anpassungen an den Kanälen und Produktionsabläufen nötig gewesen, um zur jetzigen Marktreife zu gelangen. „Das war eine große Herausforderung!“, bestätigt auch Konrad Piechulek, Verfahrenstechniker bei der Uvex Arbeitsschutz GmbH.

Nachhaltigkeit im Fokus

„Dank dieser Innovation können wir nun unsere ohnehin schon reduzierten PU-Überschussmengen weiter verwerten und in den Kreislauf zurückführen. Das Highlight dabei ist allerdings, dass wir auch mit dieser Zwischensohle alle erforderlichen Tests für Sicherheitsschuhe bestehen und in Kombination mit unserer i-PUREnrj Technologie ausgezeichnete Energieaufnahme- und Dämpfungswerte erreichen“, freut sich Rebstock.

Uvex 1 G2 planet jetzt mit 30 Prozent Recycling-Anteil

Dank des zusätzlichen Granulats in der Zwischensohle wird der Uvex 1 G2 planet mit 25 Prozent Recycling-Anteil im gesamten Schuh (gemessen am Gewicht der Einzelteile und normkonform nach DIN EN ISO 14021) nun vom gleichen Modell mit 30 Prozent Recycling-Anteil abgelöst.

„Dass wir unser nachhaltigstes Schuhmodell überholen, liegt absolut im Plan und ist auch sehr gut so“, berichtet Rebstock. „Diese Zwischensohlentechnologie können wir nun auch bei den anderen Uvex 1 G2 Modellen einsetzen und somit die gesamte Range nachhaltiger gestalten und gemäß unserem Nachhaltigkeitsversprechen protecting planet folgen. Wir haben noch mehrere Projekte im Hinterkopf und feiern jeden weiteren Schritt, den wir für die Arbeitssicherheit und den Erhalt unseres Planeten tun können.“

Grüner Fußschutz bei Uvex safety

Der Bereich Fußschutz bei Uvex safety ist schon seit 2011 auf dem Weg grüner zu produzieren. Neben der eigenen Uvex weiten Schadstoffverbotsliste, die mehr Substanzen umfasst als die gängige REACH Verordnung, wurde auf dem Dach der Produktionsstätte Uvex Cagi, in Ceva, Italien, eine Photovoltaik Anlage installiert.

Seit dem Jahr 2013 gibt es Projekte zur Abfallreduzierung, die bis heute rund 20 Prozent des jährlichen Abfalls einsparen. Seit 2017 ist die italienische Produktionsstätte nach DIN EN ISO 14001 mit einem Umweltmanagementsystem zertifiziert und seit 2019 wird ausschließlich Ökostrom und Ökogas für die Produktion eingesetzt.

Uvex i-PUREnrj Zwischensohle für die gesamte 1 G2-Familie

Mit dem Uvex 1 G2 planet stellte der Hersteller 2021 den Sicherheitsschuh mit dem bis dato größten Anteil aus recycelten Materialien vor. Außerdem berechnete das Unternehmen erstmals den CO2-Fußabdruck für dieses Produkt, um Verbesserungspotenziale entlang der gesamten Wertschöpfungskette nachzuvollziehen. 2022 folgte die Uvex i-PUREnrj Zwischensohle mit bis zu 20 Prozent regranuliertem Produktionsüberschuss aus Italien, die nun in der gesamten Uvex 1 G2-Familie eingesetzt werden kann.

Über die Uvex group

Die Uvex group vereinigt vier Gesellschaften unter einem Dach: die Uvex safety group, die Uvex sports group (Uvex sports und ALPINA), die Filtral group (Filtral und Primetta) und die Protecting People GmbH für das B2C-Geschäft. Die Uvex group ist mit 49 Niederlassungen in 22 Ländern vertreten. 60 Prozent der knapp 3.000 Mitarbeiter (Stand: GJ 2020/21) sind in Deutschland beschäftigt.

Uvex ist weltweit Partner des internationalen Spitzensports als Ausrüster unzähliger Top-Athleten. Das Leitmotiv „protecting people“ ist Auftrag und Verpflichtung. Dazu entwickelt, produziert und vertreibt die Uvex group Produkte und Serviceleistungen für die Sicherheit und den Schutz des Menschen im Berufs-, Sport- und Freizeitbereich.